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碳酸钙填充母料偶联剂用量

碳酸钙填充母料偶联剂在塑料配混中，改善合成树脂与无机填充剂或增强材料的界面性能的一种塑料添加剂。提高塑料制品表面的印刷性能，降低塑料表面电晕处理所需的电流强度。又称表面改性剂。它在塑料加工过程中可降低合成树脂熔体的粘度，改善填充剂的分散度以提高加工性能，进而使制品获得良好的表面质量及机械、热和电性能。

偶联处理前要注意买来粉体的处理状况：

◆如果用硬脂酸处理过，注意不同再用钛酸酯偶联剂处理，这样会降低偶联效果；

◆如果加入水性助磨剂处理过，再用亲油的偶联剂处理，可以形成双亲功能，处理效果好，例如可以使碳酸钙的吸油值降低到22%，粘度下降3倍之多，电镜图片显示界面厚度明显增厚。

◆如果表面没有进行过处理，可以采用任何方法进行后续处理。

对于配方中是否加入偶联剂，如果添加无机粉体的复合材料对强度不意，也可以考虑不用添加。

对碳酸钙而言偶联剂蕞好的品种为铝酸酯，本身为粉体供应，加入量为粉体的1%左右。另一个可以使用的偶联剂为钛酸酯，效果与铝酸酯相当，缺点是产品有味道，产品液体供应难以加入粉体中。也可以两种偶联剂复合加入，效果有所提升。

偶联剂的加入量一般控制在粉体的1%左右。粒度越细比表面积越大，偶联剂的用量也要相应加大。吸油值大的碳酸钙粉体，会导致需要处理的偶联剂量增大。例如碳酸钙的吸油值由40ml/100mg增大到50ml/100mg，会导致偶联剂用量增加30%。

其用量一般为填充剂用量的0.5~2%。偶联剂一般由两部分组成:一部分是亲无机基团，可与无机填充剂或增强材料作用;另一部分是亲有机基团，可与合成树脂作用。

配方中加入偶联剂的目的为将无机粉体由亲水性变成亲油性，增加与亲油性树脂的相容性，增加界面的厚度，提高填充材料性能或者降低对填充材料性能的影响度。

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填充母料填料的主要组成

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聚烯烃填充母料所用的填料主要是重质碳酸钙，其次是滑石粉、高岭土、硅灰石粉等无机填料。对任何无机填料、粒径和粒径分布是重要的技术指标。通常粒径越小、分布越窄，填充效果越好。此外，填充效果好坏还与分散性有关，粒径越小分散越困难，价格也越高。纯度是无机填料另一项重要技术指标，杂质含量越少、纯度越高越好。一般选用重质碳酸钙选用时，其含量尽可能要高，一般要求在94%以上。能增强塑料制品的机械性能、克服塑胶的低强度、低刚性、易膨胀性等缺点。保证其它各项指标达到要求后，价格要低，以利于降低母料成本。

母料到底是用来干什么的？

母料有很多种，填充母料，包括填充母料，色母料等等，不同的母料使用效果是不一样的，据我们的了解色母料是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂构成的，但是很多人对母料的具体应用还不是很了解，下面我们来详细了解一下相关资讯。

母料是塑料生产的助剂，几乎任何塑料的出产都离不开它的功劳，本产品是经由树脂，助剂和填充物组成的，填料占据主要的百分比，杂质少，pe填充母料，颗粒直径小的在塑料制作中的填充效果更好。而上述中所讲的色母料则大多数是用来对塑料制作进行染色，也就是我们常见的多色塑料多是因为使用了色母料的缘故。母料通常可以分为普通填充母料（简称填充母料）和功能性母料，如色母料、防雾滴母料等。

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