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如何检测色母料/透明母料质量？

联兴包装***制造各种高分子功能母料、填充料、开口母料和气泡膜、气泡袋等包装材料。其中功能母料是PE吹膜制袋行业必需助剂且在荆楚大地难觅源头工厂；气泡膜（袋）用途广泛、填补方圆百公里内生产空白。联兴包装，品质好、珠三角服务、***实在价格。

透明母料产生麻面缺陷的原因在本质上与充填不足相同，只是程度不同。因此，解决方法也与上述方法基本相同。特别是对流动性较差的树脂（如聚甲醛、PMMA树脂、聚碳酸酯及PP树脂等）更需要注意适当增大浇口和适当的***时间。缩坑的原因也与充填不足相同，原则上可通过过剩充填加以解决，但却会有产生应力的***，应在设计上注意壁厚均匀，应尽可能地减少加强肋、凸柱等地方的壁厚。添加改进塑料的透明性，可以添加成核剂，这是增大透明树脂透光率蕞有效的方法，它可以促进结晶的小分子物质。

由成型条件引起残余应力造成变形时，可通过降低***压力、提高模具并使模具温度均匀及提高树脂温度或采用退火方法予以消除应力。脱模不良引起应力变形时，可通过增加推杆数量或面积、设置脱模斜度等方法加以解决。由于冷却方法不合适，使冷却不均匀或冷却时间不足时，可调整冷却方法及延长冷却时间等。例如，可尽可能地在贴近变形的地方设置冷却回路。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样，可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。

由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞扬，影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。在吹塑薄膜、片材加工、注塑产品等塑料制品的加工时，本产品的加入量为5%～25%，根据对保持原有制品的机械强度，透明要求程度而定。

由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。

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填充母粒物理指标及使用领域

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聚稀烃填充母粒是一种以纯原料PE、PP或***乙烯树脂为载体的白色微米级碳酸钙母料，碳酸钙目数由用户使用效果确定，pe填充母料，具有良好的物性，分散性，稳定性，pe填充母料，不影响加工机器螺杆的精密度。此类母料能广泛使用于PE、PP、PS、ABS等各项塑胶制品中，如：PE塑胶袋，注塑，挤塑等产品，特别是可以焚化处理的环保塑胶制品，使得达到降低成本的目的。并以超流的品质、优惠的价格、珠三角服务，迅速得到周边市场采购企业的青睐和好评。

热塑性塑料填充母粒的一些物理指标

外 观 近似新塑料粒型的圆型颗粒，大小可根据用户要求而定。

密 度： 1.8--2.2

有机物含量：15—25%

填充物比表面积：0.5—3㎡/g

填充母粒使用领域及填充量：

1.PE：推荐领域：涂覆/吹膜/中空：推荐填充量：5—20%

2.PP：推荐领域：注塑/拉丝/挤塑：推荐填充量：5—30%

3.ABS：推荐领域：注塑/电工器具：推荐填充量：5--18%

4.HIPS：推荐领域：注塑/片材料 推荐填充量：5—20%

透明填充母料的一些特殊细节

在吹膜，注塑，吹塑等塑料生产工艺当中填充母料越来越多的被使用，当然其中还有些高要求的就是要求透明度的，很多人都在咨询透明填充母料有没有。现在市面上通用的透明填充母料一般都是滑石粉，元明粉，***钡这三样。

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这三样的透明填充母料各有各的不同点，滑石粉一般用的比较广泛，但是不能多加，加多了会影响透明度，而且滑石粉的刚性很好，加多会增加产品刚性，很多时候客户不需要刚性太强的产品。元明粉是三种当中透明性好，但是也存在一个很大的问题是元明粉是咸的，如果过多的使用在产品中，时间久了会产生析出的问题。***钡不光光是透明填充母料，还是高光母料，具有很好的光泽性，但是***钡的比重比较重，过多添加会影响产品重量。以上就是这三类透明填充母料的优缺点，大家可以根据要求进行选择。不同色母随生产的温度或色母量的改变，其产品颜色变化规律是不同的。

有很多人对透明填充母料有一个认识误区，今天小编也说一说，那就是很多人认为添加了透明填充母料就可以增加产品的透明度，其实不然，我们添加透明填充母料是不能增加产品的透明度的，只能尽可能的保障产品原有透明度不受影响。